防爆振動電機廣泛應用于機械行業。其具有調速性能好、能夠載重起動等優點，應用廣泛。在各行各業中越來越多的使用到它。在操作的時候也要注意電機的保護，防止出現電機故障導致機器被燒毀，本文就如何防止這種情況發生做以下講解。
1.電壓過低或被帶動的機械卡滯等都會造成電機過載運行，因此要保持防爆振動電機的工作電流不過大。
2.要定期檢查和維修防爆振動電機的控制設備。對電機的正常啟動起著決定性的作用。所以，電機的控制設備應設在干燥、通風和便于操作的位置，并定期除塵。從而保證電機順利工作而不被燒毀。
防爆振動電機時，應先取下風罩，再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓，然后，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機座分開，Z后取下轉子。拆除零件，防爆面應朝上擱置，并用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等注意不要丟失。
浸漆和組裝時，應將防爆面附著的J緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。為防止防爆面生銹，應在防爆面上涂抹機油或 204-1 置換型防銹油。
防爆振動電機是一種采用特殊結構的振動電機類型。與其他電機不同的是，防爆振動電機可以在各種含有氣體的環境中很好的運行，并且防爆振動電機的防爆系數，性能非常的穩定。
在防爆振動電機中，它的機殼采用全封閉型式，可經常工作在粉塵環境中，機殼上面帶有環形散熱筋，除了增加散熱性能外，還能加強機殼的機械強度；能承受輸出的激振力，必須強固底腳(臥式)或凸緣(立式)。各連接部分的零部件的結構和緊固零件，一律要求防松；為了保證主軸剛度，一般把主軸設計成短而粗，以適應主軸兩端承受強大離心力的需要。因此，整機外形也為短而粗；須用重型耐振軸承，用以承受強大徑向載荷，傳遞激振動力；要求電機線圈、引出電纜和接線盒結構，必須具備耐振能力。
防爆振動電機如何防腐蝕
使用三聚醇酸浸漬漆時，應調整固化溫度和固化時間，固化溫度以略高于130℃(如135℃)和固化時間大于180min為宜，且必須嚴格執行工藝，尤其在高溫潮濕季節，因為從防銹的觀念來看，油漆廠的樣本里規定的漆干燥(固化)時間，并不一定充分，電機有具體的內在形狀。防爆振動電機采用不含揮發性酸的漆。防爆振動電機選擇耐水解性好的漆。防爆振動電機盡量選用礦物油系軸承潤滑脂。防爆振動電機盡量使用無溶劑漆。如有可能，選用不含氧化成分的浸漬漆，如環氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未變性環氧(Epoxy-)基浸漬漆。
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